Machine séparatrice magnétique minière avec granulométrie d'alimentation 20-325 mesh et fonctionnement en circulation pour le processus de séparation des minéraux

Description du produit :

La machine séparatrice magnétique est un dispositif de séparation magnétique très efficace et fiable, conçu pour répondre aux divers besoins d'industries telles que l'exploitation minière, le charbon et la céramique. Conçue avec précision et construite pour offrir des performances exceptionnelles, cette machine joue un rôle crucial dans le processus de séparation magnétique, assurant l'élimination efficace des contaminants ferreux de divers matériaux. Sa conception avancée et sa construction robuste en font un outil indispensable pour améliorer la pureté des produits et améliorer l'efficacité opérationnelle globale.

L'une des caractéristiques exceptionnelles de cette machine séparatrice magnétique est son matériau de bobine, qui est fabriqué en cuivre de haute qualité. Les bobines en cuivre sont connues pour leur excellente conductivité électrique et leur durabilité, ce qui permet à la machine de générer un champ magnétique puissant et constant. Cela garantit des performances de séparation magnétique supérieures, permettant à l'appareil d'attirer et de séparer efficacement les particules magnétiques des matériaux non magnétiques. L'utilisation de bobines en cuivre améliore non seulement l'efficacité de la machine, mais contribue également à sa longue durée de vie et à ses faibles exigences de maintenance.

La machine fonctionne dans une plage d'intensité magnétique de fond de 10 000 à 15 000 Gauss. Cette intensité magnétique élevée est essentielle dans le processus de séparation magnétique car elle détermine la force du champ magnétique généré par le séparateur. Un champ magnétique dans cette plage est suffisamment puissant pour capturer même les fines particules magnétiques, assurant une séparation et une purification complètes du matériau traité. Qu'il s'agisse de particules grossières ou fines, la force du champ magnétique de la machine peut être utilisée pour fournir des résultats constants et précis.

La machine séparatrice magnétique est conçue pour traiter des tailles d'alimentation allant de 20 à 325 mesh. Cette large gamme de tailles d'alimentation la rend incroyablement polyvalente et adaptée au traitement de matériaux de granularité variable. Dans des industries comme l'exploitation minière et la céramique, où la taille des particules peut varier considérablement, cette adaptabilité garantit que le dispositif de séparation magnétique peut être intégré de manière transparente à différentes étapes de la production. Il sépare efficacement les impuretés magnétiques des matières premières, améliorant ainsi la qualité et la valeur du produit final.

En termes d'emballage, la machine est livrée dans un emballage d'exportation standard qui assure un transport sûr et sécurisé au-delà des frontières internationales. Cet emballage protège la machine de tout dommage pendant le transport et facilite la livraison sans problème aux clients du monde entier. L'emballage d'exportation standard reflète l'engagement du fabricant envers la qualité et la satisfaction du client, garantissant que la machine séparatrice magnétique arrivera en parfait état et prête pour une installation et une utilisation immédiates.

Le champ d'application de la machine séparatrice magnétique est vaste, couvrant des secteurs critiques tels que l'exploitation minière, le traitement du charbon et l'industrie de la céramique. Dans l'exploitation minière, elle est utilisée pour séparer les minéraux magnétiques des minerais, ce qui est une étape essentielle de la valorisation des minerais. Dans l'industrie du charbon, elle aide à éliminer le fer vagabond et autres contaminants magnétiques, protégeant ainsi les équipements en aval et améliorant la qualité du charbon. Dans l'industrie de la céramique, la machine assure l'élimination des particules de fer qui peuvent affecter la couleur et la qualité des produits céramiques. Cette large applicabilité souligne l'importance de la machine en tant que composant clé du processus de séparation magnétique dans diverses industries.

Dans l'ensemble, la machine séparatrice magnétique combine une technologie de pointe avec des matériaux durables pour fournir un dispositif de séparation magnétique efficace, fiable et polyvalent. Son matériau de bobine en cuivre, son intensité magnétique élevée, sa plage de taille d'alimentation adaptable et son emballage sécurisé contribuent tous à ses performances supérieures dans le processus de séparation magnétique. Qu'elle soit utilisée dans l'exploitation minière, le charbon ou la céramique, cette machine contribue à améliorer la qualité des produits, à réduire la contamination et à améliorer l'efficacité opérationnelle, ce qui en fait un investissement essentiel pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations de séparation magnétique.

Caractéristiques :

• Nom du produit : Machine séparatrice magnétique
• Haute efficacité pour une récupération magnétique efficace
• Performances stables assurant un fonctionnement fiable
• Conception à fonctionnement en circulation pour un traitement continu
• Fréquence : 50/60 Hz compatible avec diverses alimentations
• Emballage : Emballage d'exportation standard pour une livraison sûre
• Matériau de la bobine : Cuivre pour une conductivité améliorée
• Intensité magnétique de fond : 10000-15000 Gauss pour une forte séparation du champ magnétique
• Machine de récupération magnétique idéale et machine de séparation de champ magnétique pour un usage industriel

Paramètres techniques :

Applications :

La machine séparatrice magnétique ZT-1000V, fièrement fabriquée à Foshan, Guangdong, Chine, est un séparateur de particules magnétiques avancé conçu pour optimiser le processus de séparation magnétique dans diverses industries. Avec la certification ISO9001 garantissant des normes de qualité supérieures, cette machine de séparation de champ magnétique est idéale pour les applications dans l'exploitation minière, le traitement du charbon et l'industrie de la céramique. Sa construction robuste et ses performances fiables en font un choix privilégié pour les entreprises à la recherche de solutions de séparation magnétique efficaces.

Avec une intensité magnétique de fond allant de 10 000 à 15 000 Gauss et une fréquence de 50/60 Hz, le ZT-1000V fournit des champs magnétiques puissants nécessaires à la séparation efficace des contaminants ferreux des matières premières. Le matériau de la bobine en cuivre améliore la conductivité et la durabilité, assurant une force de champ magnétique constante et une stabilité opérationnelle à long terme. Cette machine est capable de gérer des capacités comprises entre 5 et 10 tonnes par heure, ce qui la rend adaptée aux lignes de production à moyenne et grande échelle.

Dans les opérations minières, la machine séparatrice magnétique est essentielle pour séparer les minerais magnétiques de la gangue non magnétique, améliorant ainsi la pureté du minerai et l'efficacité globale de l'extraction. Elle joue un rôle crucial dans l'industrie du charbon en éliminant le fer vagabond et autres impuretés magnétiques qui pourraient endommager les équipements en aval ou affecter la qualité du produit. De même, dans l'industrie de la céramique, la machine de séparation de champ magnétique ZT aide à éliminer les particules de fer des poudres céramiques, garantissant que le produit final maintient des normes esthétiques et structurelles élevées.

Grâce à sa conception compacte et à son emballage d'exportation standard, le ZT-1000V est facile à installer et à intégrer dans les configurations de production existantes. Avec une capacité d'approvisionnement de 50 ensembles par mois et un délai de livraison de 35 jours après l'acompte, les clients peuvent compter sur l'exécution rapide des commandes. La quantité minimale de commande est d'un seul ensemble, et les prix sont négociables, offrant une flexibilité aux entreprises de différentes tailles.

Dans l'ensemble, le séparateur de particules magnétiques ZT-1000V est une solution polyvalente et efficace pour améliorer le processus de séparation magnétique dans de multiples scénarios industriels, garantissant une pureté accrue des matériaux, une réduction de l'usure des équipements et une efficacité de production optimisée.